20HL конфигурация системы микрооборота
1 | Зерновая фрезеровая единица | Катание Миллер | 500 ~ 800 кг/час | Двойной ролик |
Сила: 1,5 кВт | ||||
Шум: 45 ± 3 дБ | ||||
2 | Пивоварня | Mash/Lauter Tun | 2000L (всего 2500 л) | Боковое зерно на открытом воздухе с зерновым желобом |
Лазерная резка V-провода ложное дно | ||||
Чайник/Whirlpool Tun | 2000L (всего 2500 л) | Паровое отопление | ||
Тангенциальное водоворот | ||||
Санитарное выравнивание зеркального стекла | ||||
Горная вода | 2000 L (всего 2500 л) | Санитарное выравнивание зеркального стекла | ||
Дрожжевой кормушки | 30L | Tri Clamp Aeration Port с шаровым клапаном | ||
Теплообменник | 20 м 2 (эффективная область) | Полностью 304 SS гофрированные пластины | ||
Верный насос | 5m3x2pcs | ABB, санитарный SUS304, VFD Control | ||
Труба и фитинги | Как дизайн | полностью SS304, рабочая платформа включена | ||
3 | Блок ферментации | Ферментер | 4000L (всего 5000 л) | Охлаждающая куртка с ямкой на конусе и снизу |
Боковой мужчина | ||||
Tri Clamp Cip Ball | ||||
60 градусов конусного дна | ||||
Perlick Style Полный санитарный выбор | ||||
Карбонизационный порт и трубка для особого запроса | ||||
4 | Фильтрационный блок (необязательно) | Кизельгур фильтр | 1000 кг/ч | Сила: 2,5 кВт |
Область фильтра: 2,4 м2 | ||||
SUS304 | ||||
5 | Яркий пивной танк | Яркий пивной танк | 2000L (всего 2500 л) | Охлаждающая куртка с ямкой на конусе и снизу |
Ровная трубка для проверки | ||||
Tri Clamp Cip Ball | ||||
Боковой мужчина | ||||
Perlick Style Полный санитарный выбор | ||||
Карбонизационный порт с карбоновым камнем Tri Clmap | ||||
6 | Гликол охлаждающий блок | Гликол водяной бак | 4000L (всего 4500 л) | Изолированный конический верх и наклонное дно |
Чиллер | 10HPX2PCS | Охлаждающая способность: 15400KCAL/8HP | ||
Установленная питание: 7,8 кВт | ||||
Хладагент: Freon R404A, R410A | ||||
Шум: 70-80 дБ | ||||
Коперлендский компрессор | ||||
ПВХ труба | Как спроектировано | Соленоидные клапаны для гликоля вход в резервуары включены | ||
Гликол водяной насос | 5m3x2pcs | Санитарный SUS304, VFD Control | ||
7 | Управляющий блок | Контроль процесса пивоварения и ферметации | Тип пола | Управление PLC с сенсорным экраном для специального |
ПК или мобильный пульт дистанционного управления для специального запроса | ||||
8 | Прозрачный | Каустический танк | 150L | Электрический нагревающий элемент внутри, с биметальным термометром |
Стерилизационный резервуар | 150L | H2O2 | ||
Насос | 3M3 | Yuy, VFD Control | ||
9 | Очистка бочка | Двойная станция Rinser | 40-60 кег/час | Нагревание: электрическое, питание: 15 кВт (пара для дополнительного) |
10 | Кег начинка | Наполнитель кег с одной станцией | 30-40 кег/час | Входная мощность: 0,1 кВт |
11 | Линия розлива | 8 голов | 400-500 бутылок/час | Руководство |
12 | Другие | Вариант | Может быть настроен | Ожелечная система |
Зерновой корпус | ||||
Грист -гидратор | ||||
Панель проточной проточной трубопровода для пивовара | ||||
Пивоварня отдельная пидконтроль |
20HL конфигурация системы микрооборота
1 | Зерновая фрезеровая единица | Катание Миллер | 500 ~ 800 кг/час | Двойной ролик |
Сила: 1,5 кВт | ||||
Шум: 45 ± 3 дБ | ||||
2 | Пивоварня | Mash/Lauter Tun | 2000L (всего 2500 л) | Боковое зерно на открытом воздухе с зерновым желобом |
Лазерная резка V-провода ложное дно | ||||
Чайник/Whirlpool Tun | 2000L (всего 2500 л) | Паровое отопление | ||
Тангенциальное водоворот | ||||
Санитарное выравнивание зеркального стекла | ||||
Горная вода | 2000 L (всего 2500 л) | Санитарное выравнивание зеркального стекла | ||
Дрожжевой кормушки | 30L | Tri Clamp Aeration Port с шаровым клапаном | ||
Теплообменник | 20 м 2 (эффективная область) | Полностью 304 SS гофрированные пластины | ||
Верный насос | 5m3x2pcs | ABB, санитарный SUS304, VFD Control | ||
Труба и фитинги | Как дизайн | полностью SS304, рабочая платформа включена | ||
3 | Блок ферментации | Ферментер | 4000L (всего 5000 л) | Охлаждающая куртка с ямкой на конусе и снизу |
Боковой мужчина | ||||
Tri Clamp Cip Ball | ||||
60 градусов конусного дна | ||||
Perlick Style Полный санитарный выбор | ||||
Карбонизационный порт и трубка для особого запроса | ||||
4 | Фильтрационный блок (необязательно) | Кизельгур фильтр | 1000 кг/ч | Сила: 2,5 кВт |
Область фильтра: 2,4 м2 | ||||
SUS304 | ||||
5 | Яркий пивной танк | Яркий пивной танк | 2000L (всего 2500 л) | Охлаждающая куртка с ямкой на конусе и снизу |
Ровная трубка для проверки | ||||
Tri Clamp Cip Ball | ||||
Боковой мужчина | ||||
Perlick Style Полный санитарный выбор | ||||
Карбонизационный порт с карбоновым камнем Tri Clmap | ||||
6 | Гликол охлаждающий блок | Гликол водяной бак | 4000L (всего 4500 л) | Изолированный конический верх и наклонное дно |
Чиллер | 10HPX2PCS | Охлаждающая способность: 15400KCAL/8HP | ||
Установленная питание: 7,8 кВт | ||||
Хладагент: Freon R404A, R410A | ||||
Шум: 70-80 дБ | ||||
Коперлендский компрессор | ||||
ПВХ труба | Как спроектировано | Соленоидные клапаны для гликоля вход в резервуары включены | ||
Гликол водяной насос | 5m3x2pcs | Санитарный SUS304, VFD Control | ||
7 | Управляющий блок | Контроль процесса пивоварения и ферметации | Тип пола | Управление PLC с сенсорным экраном для специального |
ПК или мобильный пульт дистанционного управления для специального запроса | ||||
8 | Прозрачный | Каустический танк | 150L | Электрический нагревающий элемент внутри, с биметальным термометром |
Стерилизационный резервуар | 150L | H2O2 | ||
Насос | 3M3 | Yuy, VFD Control | ||
9 | Очистка бочка | Двойная станция Rinser | 40-60 кег/час | Нагревание: электрическое, питание: 15 кВт (пара для дополнительного) |
10 | Кег начинка | Наполнитель кег с одной станцией | 30-40 кег/час | Входная мощность: 0,1 кВт |
11 | Линия розлива | 8 голов | 400-500 бутылок/час | Руководство |
12 | Другие | Вариант | Может быть настроен | Ожелечная система |
Зерновой корпус | ||||
Грист -гидратор | ||||
Панель проточной проточной трубопровода для пивовара | ||||
Пивоварня отдельная пидконтроль |