1. Эта машина полностью автоматическая, может автоматически переносить, мыть и наполнять станцию пивных бочонков.без ручного управления.
2. С отдельной функцией очистки можно использовать для мойки бочонков.
3. Механический передаточный механизм использует метод механического кривошипно-рычажного механизма, чтобы обеспечить стабильную, надежную и точную работу оборудования, а также избежать возникновения отказов.
4. Оборудование оснащено автоматическим устройством обнаружения потока, устройством определения давления, устройством обнаружения остаточной жидкости, устройством обнаружения открытия бочонка и сигнализацией рабочей станции.
5. Заправочная станция использует метод подачи CO2 под давлением и полностью закрытого наполнения, чтобы гарантировать низкое пенообразование и низкое потребление пива, точный объем наполнения, потери пива можно контролировать ниже 1%.
6. Резервуар для воды может автоматически подавать воду, автоматически нагревать и поддерживать постоянную температуру.
7. Параметры заполняющей способности можно установить и отрегулировать на сенсорном экране, чтобы можно было вовремя скорректировать погрешность.Сенсорный экран может в режиме реального времени отображать количество бочонков и емкость наполнения.
8. С функциями внешней мойки пивных бочонков, автоматического взвешивания и поворота бочонков.
9.Может производить линию для мытья и розлива пивных бутылок или жести (по выбору пользователя).
Внешние условия:
Бочковое пиво, произведенное на автоматической линии очистки и розлива бочкового пива, имеет такие же гигиенические показатели, как чистое разливное пиво.Для производства качественного пива необходимо обратить внимание на следующие аспекты:
1. CO2: Стерильный CO2 необходим для создания давления в буферном резервуаре во время производства, а также для продувки остаточного пара и давления в винной бочке на линии розлива.В связи с непосредственным контактом со спиртом его гигиенические показатели напрямую связаны с гигиеническими показателями и сроком годности продукта.Давление 3кг, расход 3м3/ч. Необходимо обеспечить стерильность.
2. Сжатый воздух. Производственному оборудованию требуется чистый, сухой и свободный от примесей сжатый воздух, в противном случае это повлияет на срок службы пневматических компонентов.Давление 6-8 кг, расход 5 м3/ч, сухой и безводный.
3. Пар: давление 5 кг, расход 5 м3/ч.
4. Спиртовая вода: давление 2 кг, расход 8 т/ч, температура от -2 до -5 градусов.
5. Смягченная вода: при чистке пивных бочек на линии розлива необходимо использовать умягченную воду, в противном случае это повлияет на качество продукта, повлияет на нормальную работу оборудования и сократит срок службы оборудования.Давление 3 кг, расход 5 м3/ч.
6. CIP: необходимо использовать горячую щелочную воду с температурой 85°C и расходом 4 т/ч в течение 30 минут и горячую воду с температурой 85°C и расходом 4 т/ч.Не перерабатывать в течение 30 минут и более.
7. Пиво: давление 2 кг, скорость потока 2 т/ч.
8. Поддержание санитарной водопроводной воды: давление 2-3 кг.
Пожалуйста, строго следуйте вышеуказанным пунктам.В противном случае из-за плохих внешних условий это не только отразится на качестве готовой продукции, но и может привести к поломке оборудования.
Основная функция и особенность:
1. Эта машина полностью автоматическая, может автоматически переносить, мыть и наполнять станцию пивных бочонков.без ручного управления.
2. С отдельной функцией очистки можно использовать для мойки бочонков.
3. Механический передаточный механизм использует метод механического кривошипно-рычажного механизма, чтобы обеспечить стабильную, надежную и точную работу оборудования, а также избежать возникновения отказов.
4. Оборудование оснащено автоматическим устройством обнаружения потока, устройством определения давления, устройством обнаружения остаточной жидкости, устройством обнаружения открытия бочонка и сигнализацией рабочей станции.
5. Заправочная станция использует метод подачи CO2 под давлением и полностью закрытого наполнения, чтобы гарантировать низкое пенообразование и низкое потребление пива, точный объем наполнения, потери пива можно контролировать ниже 1%.
6. Резервуар для воды может автоматически подавать воду, автоматически нагревать и поддерживать постоянную температуру.
7. Параметры заполняющей способности можно установить и отрегулировать на сенсорном экране, чтобы можно было вовремя скорректировать погрешность.Сенсорный экран может в режиме реального времени отображать количество бочонков и емкость наполнения.
8. С функциями внешней мойки пивных бочонков, автоматического взвешивания и поворота бочонков.
9.Может производить линию для мытья и розлива пивных бутылок или жести (по выбору пользователя).
Внешние условия:
Бочковое пиво, произведенное на автоматической линии очистки и розлива бочкового пива, имеет такие же гигиенические показатели, как чистое разливное пиво.Для производства качественного пива необходимо обратить внимание на следующие аспекты:
1. CO2: Стерильный CO2 необходим для создания давления в буферном резервуаре во время производства, а также для продувки остаточного пара и давления в винной бочке на линии розлива.В связи с непосредственным контактом со спиртом его гигиенические показатели напрямую связаны с гигиеническими показателями и сроком годности продукта.Давление 3кг, расход 3м3/ч. Необходимо обеспечить стерильность.
2. Сжатый воздух. Производственному оборудованию требуется чистый, сухой и свободный от примесей сжатый воздух, в противном случае это повлияет на срок службы пневматических компонентов.Давление 6-8 кг, расход 5 м3/ч, сухой и безводный.
3. Пар: давление 5 кг, расход 5 м3/ч.
4. Спиртовая вода: давление 2 кг, расход 8 т/ч, температура от -2 до -5 градусов.
5. Смягченная вода: при чистке пивных бочек на линии розлива необходимо использовать умягченную воду, в противном случае это повлияет на качество продукта, повлияет на нормальную работу оборудования и сократит срок службы оборудования.Давление 3 кг, расход 5 м3/ч.
6. CIP: необходимо использовать горячую щелочную воду с температурой 85°C и расходом 4 т/ч в течение 30 минут и горячую воду с температурой 85°C и расходом 4 т/ч.Не перерабатывать в течение 30 минут и более.
7. Пиво: давление 2 кг, скорость потока 2 т/ч.
8. Поддержание санитарной водопроводной воды: давление 2-3 кг.
Пожалуйста, строго следуйте вышеуказанным пунктам.В противном случае из-за плохих внешних условий это не только отразится на качестве готовой продукции, но и может привести к поломке оборудования.
на:
под:
Для получения профессионального решения для пивоварни и точного предложения, пожалуйста, отправьте запрос ниже.
Pусский
