Параметр | Значение |
Производительность | 1000 л/час |
Температура на входе | 2°C |
Температура на выходе | 2–4°C |
Температура пастеризации | 72°C (автоматический контроль) |
Время выдержки | 30 секунд |
Материал пластин | Нержавеющая сталь SUS304 |
Система управления | Siemens PLC |
Целевой показатель PU | 25 |
Тип процесса | Непрерывный поточный (до розлива) |
Передовая технология HTST. Быстрый нагрев — короткая выдержка — быстрое охлаждение: этот цикл обеспечивает надёжную пастеризацию (25 PU) при минимальном воздействии тепла на органолептические свойства продукта.
Точная автоматизация Siemens PLC. Немецкий программируемый контроллер Siemens управляет всем процессом — от входной температуры до выдержки и охлаждения — обеспечивая воспроизводимость параметров для каждой партии.
Защита вкусовых и ароматических характеристик. Минимальное суммарное тепловое воздействие по сравнению с туннельным пастеризатором сохраняет тонкие ароматические соединения — особенно важно для IPA, пшеничного пива и других ароматных стилей.
Энергоэффективность. Пластинчатый теплообменник обеспечивает рекуперацию тепла между нагревательным и охладительным контурами, снижая общее энергопотребление системы.
Непрерывный поточный процесс. Пиво обрабатывается до розлива — в линии, без необходимости пастеризации в таре. Это значительно сокращает производственный цикл по сравнению с туннельной пастеризацией.
SUS304 нержавеющая сталь. Все контактирующие с продуктом поверхности выполнены из пищевой нержавеющей стали — гигиеничность и химическая нейтральность гарантированы.
Cassman разрабатывает флэш-пастеризаторы с учётом требований современного крафтового пивоварения, где сохранение вкуса является приоритетом наравне с микробиологической безопасностью. Siemens PLC — это стандарт немецкого машиностроения, известный надёжностью и долгим сроком обслуживания, что особенно важно для рынков, где доступность сервисных центров может быть ограничена.
В: В чём разница между флэш-пастеризатором и туннельным пастеризатором?
О: Флэш-пастеризатор обрабатывает пиво до розлива в тару — в непрерывном потоке, при высокой температуре и коротком времени выдержки. Туннельный пастеризатор работает с уже расфасованным продуктом. Флэш-метод сохраняет аромат лучше и интегрируется непосредственно в производственный поток.
В: Требуется ли стерильный розлив после флэш-пастеризации?
О: Да. После флэш-пастеризации рекомендуется стерильный (асептический) розлив, чтобы не допустить повторного заражения. Уточните у нашего технолога оптимальную схему интеграции для вашей линии.
В: Совместим ли пастеризатор с нефильтрованным пивом?
О: Да, при условии, что содержание взвесей не создаёт рисков засорения пластин. Для нефильтрованных продуктов с высоким содержанием дрожжей рекомендуем предварительно уточнить характеристики продукта.
В: Насколько прост уход за пластинчатым теплообменником?
О: Пластины разборные и доступны для CIP-мойки непосредственно в машине. Полная разборка для механической чистки пластин рекомендуется раз в 6–12 месяцев в зависимости от интенсивности эксплуатации.
В: Какова стоимость обслуживания Siemens PLC в России?
О: Siemens PLC широко распространён в России, и сервисные специалисты доступны во всех крупных городах. Программное обеспечение работает на стандартной STEP 7 / TIA Portal платформе Siemens.
Запросите коммерческое предложение через cassmanbrew.ru. Укажите производительность линии розлива и целевой показатель PU — мы подберём оптимальную конфигурацию флэш-пастеризатора.